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以薄板為主的精密激光切割機加工技術(shù)，加工精度高、速度快、切口光滑平整，一般無(wú)需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小；加工精度高、重復性好，不損傷材料表面。目前精密加工的應用行業(yè)越來(lái)越多，PCB板切割、微電子線(xiàn)路模板精密切割、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)。
激光精密加工有如下顯著(zhù)特點(diǎn)：
（1）范圍廣泛：激光精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料；適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料，光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料，等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。
（2）精確細致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少，加工精度高，在一般情況下均優(yōu)于其它傳統的加工方法。
（3）高速快捷：從加工周期來(lái)看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長(cháng)；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大，制造周期亦很長(cháng)；光化學(xué)加工工序復雜；而激光精密加工操作簡(jiǎn)單，切縫寬度方便調控，可立即根據電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。
（4）安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會(huì )對材料造成機械擠壓或機械應力；相對于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。
（5）成本低廉：不受加工數量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。
（6）切割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。
（7）切割面光滑：激光切割的切割面無(wú)毛刺。
（8）熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
（9）節省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。
（10）非常適合新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，你可以在最短的時(shí)間內得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
總的來(lái)說(shuō)，激光精密加工技術(shù)比傳統加工方法有許多優(yōu)越性，其應用前景十分廣闊。
